GIỚI THIỆU SẢN PHẨM KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

1. KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092 LÀ GÌ?

Khớp nối mềm cao su bích EN1092 là phụ kiện quan trọng trong hệ thống đường ống, giúp giảm rung động, hấp thụ giãn nở nhiệt và giảm áp lực cho hệ thống. Sản phẩm này được thiết kế với mặt bích tiêu chuẩn EN1092, phù hợp với các hệ thống đường ống tại Châu Âu và nhiều quốc gia khác.

2. CẤU TẠO CỦA KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

🔹 Phần thân cao su: Được làm từ các loại cao su chuyên dụng như EPDM, NBR, Neoprene, có khả năng chịu nhiệt, chịu hóa chất và chống ăn mòn.
🔹 Lớp gia cường: Thường được gia cố bằng sợi nylon hoặc bố thép để tăng khả năng chịu áp lực cao.
🔹 Mặt bích tiêu chuẩn EN1092: Được làm từ thép mạ kẽm hoặc inox 304, 316, giúp kết nối chắc chắn với đường ống.

3. ƯU ĐIỂM NỔI BẬT CỦA KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

✅ Giảm rung động và tiếng ồn: Hấp thụ chấn động từ bơm, động cơ giúp hệ thống hoạt động êm ái.
✅ Bù giãn nở nhiệt: Giúp hệ thống chống lại hiện tượng co giãn do nhiệt độ thay đổi.
✅ Chống ăn mòn & hóa chất: Tùy loại cao su, sản phẩm có thể chịu được nước sạch, nước thải, dầu, axit loãng…
✅ Lắp đặt dễ dàng: Mặt bích EN1092 giúp kết nối nhanh chóng với đường ống tiêu chuẩn châu Âu.
✅ Độ bền cao: Gia cố lớp bố vải hoặc bố thép giúp tăng tuổi thọ sản phẩm.

4. ỨNG DỤNG CỦA KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

📌 Hệ thống cấp nước & xử lý nước thải
📌 Hệ thống HVAC (Điều hòa trung tâm, chiller)
📌 Hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC)
📌 Nhà máy hóa chất, dầu khí, xăng dầu
📌 Công nghiệp đóng tàu, hàng hải

5. PHÂN LOẠI KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092 THEO CHẤT LIỆU

Loại cao su	Tính năng	Ứng dụng
EPDM	Chịu nước nóng, hơi nước, hóa chất nhẹ	Nước sạch, HVAC, PCCC
NBR	Chịu dầu, xăng, khí nén	Hệ thống dầu, khí, hóa chất công nghiệp
Neoprene	Chịu thời tiết, tia UV, ozone	Hệ thống ngoài trời, hàng hải
Cao su tự nhiên	Độ đàn hồi cao, chịu rung sốc tốt	Hệ thống nước, công nghiệp nhẹ

6. TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CỦA KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

🔹 Kích thước phổ biến: DN40 – DN1000
🔹 Áp suất làm việc: 10 bar, 16 bar (tùy loại)
🔹 Tiêu chuẩn mặt bích: EN1092-1 (PN10, PN16)
🔹 Nhiệt độ làm việc: -20°C đến +120°C (tùy loại cao su)

7. LƯU Ý KHI LẮP ĐẶT VÀ BẢO TRÌ

🛠 Lắp đặt đúng cách:
✔ Siết bulông theo kiểu đối xứng để tránh biến dạng cao su.
✔ Đảm bảo đường ống không bị lệch trục hoặc căng quá mức.
✔ Không sử dụng sản phẩm vượt quá nhiệt độ & áp suất cho phép.

🔍 Bảo trì định kỳ:
✔ Kiểm tra độ kín, tình trạng cao su sau 3 – 6 tháng sử dụng.
✔ Siết lại bulông nếu có dấu hiệu lỏng lẻo.
✔ Thay thế nếu cao su bị nứt, rò rỉ hoặc lão hóa.

8. MUA KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092 Ở ĐÂU?

📌 Chọn nhà cung cấp uy tín:

• Sản phẩm có đầy đủ CO, CQ (Chứng nhận xuất xứ & chất lượng).
• Bảo hành từ 12 – 24 tháng tùy nhà sản xuất.
• Hỗ trợ tư vấn kỹ thuật & hướng dẫn lắp đặt đúng chuẩn.

💡 Gợi ý thương hiệu chất lượng: Toyo, Samwoo, OHO, T-Flow, ARV, Kitz…

👉 Chọn đúng sản phẩm giúp hệ thống vận hành ổn định & tiết kiệm chi phí bảo trì! 🚀

---

QUY TRÌNH LẮP ĐẶT KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

Lắp đặt khớp nối mềm cao su bích EN1092 đúng cách giúp hệ thống đường ống vận hành ổn định, hạn chế rò rỉ và kéo dài tuổi thọ sản phẩm. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về quy trình lắp đặt.

1. CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI LẮP ĐẶT

🔹 Kiểm tra sản phẩm:

• Đảm bảo khớp nối mềm không bị rạn nứt, phồng rộp hoặc có dấu hiệu hư hỏng.
• Kiểm tra mặt bích có đúng tiêu chuẩn EN1092-1 (PN10, PN16) và kích thước phù hợp với đường ống.

🔹 Chuẩn bị dụng cụ:

• Cờ lê, mỏ lết, dụng cụ siết bulông.
• Long đen phẳng và long đen vênh để bảo vệ bulông.
• Gioăng cao su hoặc gioăng kim loại (nếu cần) để tăng độ kín.

🔹 Đảm bảo điều kiện lắp đặt:

• Đường ống phải sạch sẽ, không có bụi bẩn, rỉ sét trên bề mặt kết nối.
• Hệ thống đường ống không bị lệch trục, không chịu lực căng giãn quá mức.

2. CÁC BƯỚC LẮP ĐẶT KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

Bước 1: Định vị khớp nối mềm vào đường ống

• Đưa khớp nối vào đúng vị trí giữa hai mặt bích của hệ thống đường ống.
• Đảm bảo khớp nối nằm thẳng hàng với đường ống, tránh bị vặn xoắn hoặc lệch trục.

Bước 2: Đặt bulông & căn chỉnh bề mặt bích

• Lắp bulông xuyên qua các lỗ bích, đặt long đen phẳng và long đen vênh vào mỗi đầu bulông để tránh làm trầy mặt bích.
• Kiểm tra khoảng cách giữa hai bích, đảm bảo không bị ép quá mức hoặc hở quá rộng.

Bước 3: Siết chặt bulông theo kiểu đối xứng

• Siết bulông theo hình chéo đối xứng (hình ngôi sao) để lực phân bổ đều, tránh méo bích.
• Không siết quá chặt ngay từ đầu, hãy siết từ từ theo nhiều vòng.
• Khi siết gần hoàn tất, kiểm tra lại độ kín giữa hai mặt bích.

Bước 4: Kiểm tra hoàn thiện

• Kiểm tra lại toàn bộ các mối nối, đảm bảo khớp nối không bị xoắn hoặc căng giãn quá mức.
• Đảm bảo đường ống không bị áp lực cơ học quá lớn lên khớp nối.

3. CHẠY THỬ VÀ KIỂM TRA SAU LẮP ĐẶT

🔍 Kiểm tra rò rỉ:

• Cấp nước hoặc khí từ từ vào hệ thống, kiểm tra các điểm nối xem có rò rỉ không.
• Nếu có rò rỉ, siết lại bulông một cách đều tay.

🔍 Kiểm tra độ giãn nở & rung động:

• Quan sát khi hệ thống hoạt động, đảm bảo khớp nối hoạt động trơn tru mà không bị quá tải.
• Nếu rung động quá lớn, có thể cần lắp thêm giá đỡ hoặc giảm tải cho đường ống.

🔍 Kiểm tra lại sau 1 tuần vận hành:

• Sau khoảng 1 tuần, kiểm tra lại bulông và siết chặt nếu cần thiết để tránh lỏng lẻo do rung động.

4. LƯU Ý KHI LẮP ĐẶT KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

⚠ Không siết quá chặt bulông vì có thể làm biến dạng cao su, gây rò rỉ sớm.
⚠ Không để khớp nối chịu lực căng giãn quá mức để tránh làm giảm tuổi thọ sản phẩm.
⚠ Đảm bảo hai đầu đường ống thẳng hàng để tránh áp lực không đồng đều lên khớp nối.
⚠ Không sử dụng khớp nối ở môi trường vượt quá nhiệt độ hoặc áp suất cho phép.

5. KẾT LUẬN

✔ Lắp đặt đúng kỹ thuật giúp khớp nối hoạt động hiệu quả, tăng độ bền và giảm rủi ro rò rỉ.
✔ Thực hiện kiểm tra định kỳ để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ổn định.

👉 Thực hiện đúng quy trình để đảm bảo hệ thống vận hành an toàn & bền bỉ! 🚀

---

QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG, BẢO TRÌ KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

Việc bảo dưỡng định kỳ khớp nối mềm cao su bích EN1092 giúp tăng tuổi thọ sản phẩm, đảm bảo hệ thống đường ống hoạt động ổn định, tránh các sự cố rò rỉ hoặc hư hỏng bất ngờ. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về quy trình bảo trì.

1. TẦN SUẤT KIỂM TRA VÀ BẢO DƯỠNG

🔹 Sau khi lắp đặt: Kiểm tra lại sau 1 tuần vận hành để đảm bảo không có hiện tượng lỏng bulông hoặc rò rỉ.
🔹 Kiểm tra định kỳ:

• 3 – 6 tháng/lần: Kiểm tra độ kín khít, tình trạng cao su.
• 1 năm/lần: Kiểm tra toàn bộ hệ thống, đánh giá mức độ hao mòn.
  🔹 Khi có dấu hiệu bất thường: Kiểm tra ngay nếu thấy rung lắc mạnh, rò rỉ nước hoặc cao su bị biến dạng.

2. CÁC BƯỚC BẢO TRÌ, BẢO DƯỠNG

Bước 1: Ngừng hệ thống và xả áp

🛠 Trước khi kiểm tra hoặc tháo khớp nối, cần:

• Ngắt bơm, đóng van cấp nước để giảm áp lực trong hệ thống.
• Xả hết áp lực trong đường ống để đảm bảo an toàn khi thao tác.

Bước 2: Kiểm tra tổng thể khớp nối

🔍 Kiểm tra bề mặt cao su:

• Xem có vết nứt, phồng rộp, lão hóa hay rò rỉ không.
• Nếu cao su bị biến dạng hoặc hư hỏng, cần thay thế ngay.

🔍 Kiểm tra bulông và mặt bích:

• Siết lại bulông nếu phát hiện có dấu hiệu lỏng lẻo.
• Kiểm tra mặt bích có bị rỉ sét, ăn mòn hay không.

🔍 Kiểm tra rung động và áp suất:

• Nếu hệ thống rung lắc mạnh, có thể do khớp nối bị mất đàn hồi hoặc đường ống chịu tải quá mức.
• Đo áp suất để đảm bảo không vượt quá giới hạn của khớp nối.

Bước 3: Vệ sinh khớp nối và mặt bích

✔ Dùng khăn mềm lau sạch bụi bẩn và cặn bám trên bề mặt cao su và mặt bích.
✔ Nếu có dấu hiệu rỉ sét, dùng dung dịch chống rỉ để làm sạch bề mặt bích.
✔ Đối với hệ thống nước thải hoặc hóa chất, cần rửa lại bằng nước sạch sau khi vệ sinh.

Bước 4: Thay thế nếu cần thiết

🔧 Khi nào cần thay thế khớp nối?

• Cao su bị nứt, rò rỉ, chai cứng hoặc phồng rộp.
• Hệ thống rung động mạnh, gây ảnh hưởng đến đường ống.
• Đường ống thay đổi áp lực và nhiệt độ vượt quá giới hạn của khớp nối hiện tại.

Bước 5: Lắp lại và kiểm tra sau bảo trì

✔ Lắp lại khớp nối đúng kỹ thuật, siết bulông theo kiểu đối xứng.
✔ Cấp nước từ từ và kiểm tra rò rỉ trước khi đưa hệ thống vào hoạt động.
✔ Sau khi vận hành, theo dõi rung động và áp suất để đảm bảo khớp nối hoạt động ổn định.

3. MỘT SỐ LƯU Ý QUAN TRỌNG

⚠ Không sử dụng hóa chất mạnh để vệ sinh cao su, tránh làm giảm tuổi thọ.
⚠ Không siết quá chặt bulông, vì có thể làm biến dạng khớp nối và giảm hiệu quả làm việc.
⚠ Không để khớp nối chịu lực căng giãn quá mức, tránh làm hỏng cao su.
⚠ Sử dụng đúng loại khớp nối phù hợp với môi trường làm việc (EPDM, NBR, Neoprene…).

4. KẾT LUẬN

✅ Bảo trì định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ khớp nối & đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
✅ Thực hiện kiểm tra 3 – 6 tháng/lần để phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng.
✅ Thay thế ngay nếu cao su bị lão hóa, nứt hoặc có dấu hiệu rò rỉ.

👉 Bảo dưỡng đúng cách giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa & tăng độ bền cho hệ thống! 🚀

---

KINH NGHIỆM CHỌN MUA KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

Việc chọn mua khớp nối mềm cao su bích EN1092 cần đảm bảo phù hợp với hệ thống đường ống, môi trường sử dụng và đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn kỹ thuật. Dưới đây là những kinh nghiệm quan trọng giúp bạn chọn được sản phẩm chất lượng, bền bỉ và hiệu quả.

1. XÁC ĐỊNH NHU CẦU SỬ DỤNG

🔹 Loại chất lỏng hoặc khí đi qua khớp nối:

• Nếu là nước sạch, nước nóng → Chọn cao su EPDM.
• Nếu là dầu, xăng, hóa chất nhẹ → Chọn cao su NBR.
• Nếu là nước thải, môi trường ăn mòn cao → Chọn Neoprene hoặc cao su tự nhiên.

🔹 Điều kiện làm việc:

• Áp suất hệ thống: PN10, PN16 hay cao hơn?
• Nhiệt độ làm việc: Hệ thống có nhiệt độ cao hay thấp?
• Môi trường lắp đặt: Trong nhà hay ngoài trời?

🔹 Kích thước đường ống:

• Cần kiểm tra kích thước danh định (DN) để chọn đúng loại khớp nối.
• Thông thường, khớp nối mềm cao su bích EN1092 có kích thước từ DN40 – DN1000.

2. CHỌN LOẠI KHỚP NỐI MỀM CAO SU PHÙ HỢP

Loại cao su	Đặc tính	Ứng dụng phù hợp
EPDM	Chịu nhiệt, chịu hóa chất nhẹ, chống tia UV	Nước sạch, nước nóng, hệ thống HVAC
NBR	Chịu dầu, xăng, hóa chất	Dầu khí, công nghiệp hóa chất
Neoprene	Chống ăn mòn, chịu thời tiết tốt	Nước thải, hệ thống ngoài trời, hàng hải
Cao su tự nhiên	Độ đàn hồi cao, chống rung tốt	Hệ thống nước, công nghiệp nhẹ

💡 Lời khuyên: Nếu chưa chắc chắn về loại cao su phù hợp, hãy hỏi ý kiến chuyên gia hoặc nhà cung cấp.

3. KIỂM TRA TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

🔍 Tiêu chuẩn mặt bích:

• Đảm bảo sản phẩm có tiêu chuẩn EN1092-1 (PN10, PN16), phù hợp với hệ thống đường ống của bạn.
• Chất liệu bích có thể là thép mạ kẽm, inox 304 hoặc inox 316 (inox 316 chống ăn mòn tốt nhất).

🔍 Áp suất làm việc:

• Kiểm tra xem sản phẩm có đáp ứng áp suất của hệ thống không (thường là PN10, PN16).
• Nếu hệ thống có áp suất cao hơn, cần chọn loại đặc biệt.

🔍 Nhiệt độ làm việc:

• Cao su EPDM chịu nhiệt từ -20°C đến 120°C.
• NBR chịu nhiệt thấp hơn, chỉ khoảng -10°C đến 80°C.

4. CHỌN NHÀ CUNG CẤP UY TÍN

📌 Nên chọn:
✅ Sản phẩm có đầy đủ CO, CQ (Chứng nhận xuất xứ & chất lượng).
✅ Bảo hành từ 12 – 24 tháng tùy thương hiệu.
✅ Có hỗ trợ tư vấn kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt và bảo trì.

📌 Tránh mua hàng trôi nổi:
❌ Không có thông tin rõ ràng về nguồn gốc.
❌ Giá rẻ bất thường, không có bảo hành.
❌ Chất lượng cao su kém, dễ nứt, rò rỉ sau thời gian ngắn.

🔹 Gợi ý một số thương hiệu uy tín: Toyo, Samwoo, OHO, T-Flow, ARV, Kitz…

5. SO SÁNH GIÁ CẢ & DỊCH VỤ HỖ TRỢ

• Không nên chọn sản phẩm quá rẻ vì có thể dùng cao su tái chế, nhanh hư hỏng.
• So sánh giá giữa nhiều nhà cung cấp nhưng cần ưu tiên chất lượng hơn giá rẻ.
• Chọn đơn vị có hỗ trợ kỹ thuật & lắp đặt nếu bạn chưa có kinh nghiệm.

6. KẾT LUẬN

✔ Chọn đúng loại cao su phù hợp với môi trường làm việc.
✔ Kiểm tra tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm bảo tương thích với hệ thống.
✔ Mua từ nhà cung cấp uy tín, có bảo hành & đầy đủ giấy tờ CO, CQ.
✔ Không ham rẻ, ưu tiên chất lượng để tránh hư hỏng sớm & tốn chi phí sửa chữa.

👉 Mua đúng khớp nối giúp hệ thống hoạt động ổn định, bền bỉ & an toàn! 🚀

---

NHỮNG SAI LẦM THƯỜNG GẶP KHI LẮP ĐẶT KHỚP NỐI MỀM CAO SU BÍCH EN1092

Lắp đặt khớp nối mềm cao su bích EN1092 không đúng kỹ thuật có thể gây rò rỉ, hỏng hóc sớm và giảm tuổi thọ hệ thống. Dưới đây là những sai lầm phổ biến và cách khắc phục để đảm bảo hệ thống hoạt động bền bỉ.

1. SIẾT QUÁ CHẶT HOẶC QUÁ LỎNG BULÔNG

❌ Sai lầm:

• Siết quá chặt làm biến dạng cao su, ảnh hưởng đến độ đàn hồi và gây rò rỉ.
• Siết quá lỏng khiến mối nối không chắc chắn, dễ bị xô lệch hoặc rung động mạnh.

✅ Cách khắc phục:

• Siết bulông theo kiểu đối xứng (chéo nhau) để lực phân bổ đều.
• Không siết quá mạnh ngay từ đầu, hãy siết từ từ qua nhiều vòng.

2. LẮP ĐẶT KHI ĐƯỜNG ỐNG BỊ LỆCH TRỤC

❌ Sai lầm:

• Hai đầu đường ống không thẳng hàng, khiến khớp nối bị kéo căng, dễ rách hoặc biến dạng.
• Khi hệ thống vận hành, áp lực nước làm khớp nối bị hư hỏng nhanh hơn.

✅ Cách khắc phục:

• Kiểm tra đường ống trước khi lắp đặt, đảm bảo hai đầu bích thẳng hàng.
• Sử dụng khớp giãn nở nếu hệ thống có độ lệch nhỏ.

3. KHÔNG KIỂM TRA KÍCH THƯỚC & ÁP SUẤT TRƯỚC KHI LẮP

❌ Sai lầm:

• Lắp khớp nối không đúng kích thước (DN40, DN50, DN100…), dẫn đến khó lắp đặt hoặc không khớp với đường ống.
• Chọn sai tiêu chuẩn mặt bích (PN10, PN16), gây mất an toàn khi vận hành.
• Không kiểm tra áp suất làm việc, sử dụng khớp nối có áp suất thấp cho hệ thống áp suất cao, dẫn đến nổ vỡ khớp nối.

✅ Cách khắc phục:

• Kiểm tra kích thước danh định (DN), tiêu chuẩn bích (EN1092-1) trước khi mua và lắp đặt.
• Đảm bảo áp suất làm việc của khớp nối ≥ áp suất hệ thống.

4. SỬ DỤNG KHỚP NỐI MỀM KHÔNG PHÙ HỢP VỚI MÔI TRƯỜNG

❌ Sai lầm:

• Dùng cao su EPDM cho môi trường có dầu, hóa chất, dẫn đến cao su bị ăn mòn nhanh.
• Dùng cao su NBR cho hệ thống nước sạch, làm ảnh hưởng đến chất lượng nước.
• Không xem xét nhiệt độ làm việc, khiến khớp nối nhanh bị lão hóa.

✅ Cách khắc phục:

• Chọn loại cao su phù hợp:
  • EPDM: Nước sạch, nước nóng, khí nén.
  • NBR: Dầu, hóa chất nhẹ.
  • Neoprene: Nước thải, môi trường ngoài trời.
• Kiểm tra nhiệt độ và hóa chất trong hệ thống trước khi lắp đặt.

5. KHÔNG VỆ SINH BỀ MẶT BÍCH TRƯỚC KHI LẮP

❌ Sai lầm:

• Lắp đặt khi mặt bích có bụi bẩn, rỉ sét, dầu mỡ, làm giảm độ kín khít, gây rò rỉ.
• Không kiểm tra độ phẳng của mặt bích, dẫn đến mối nối không đều.

✅ Cách khắc phục:

• Làm sạch bề mặt bích trước khi lắp bằng khăn sạch hoặc dung dịch vệ sinh.
• Kiểm tra độ phẳng của bích, nếu bị rỉ sét nhiều, cần mài phẳng hoặc thay thế.

6. KHÔNG CHẠY THỬ TRƯỚC KHI ĐƯA VÀO HOẠT ĐỘNG

❌ Sai lầm:

• Sau khi lắp đặt xong, không kiểm tra rò rỉ mà cho hệ thống chạy ngay.
• Nếu có lỗi rò rỉ hoặc rung động mạnh, hệ thống có thể bị hỏng nhanh chóng.

✅ Cách khắc phục:

• Sau khi lắp đặt, cấp nước từ từ và kiểm tra các mối nối.
• Nếu phát hiện rò rỉ hoặc rung động bất thường, cần kiểm tra lại bulông & đường ống.

7. KHÔNG KIỂM TRA LẠI SAU MỘT THỜI GIAN VẬN HÀNH

❌ Sai lầm:

• Không kiểm tra lại bulông sau một thời gian sử dụng, dẫn đến lỏng lẻo hoặc rò rỉ.
• Đợi đến khi có sự cố mới kiểm tra, làm tăng chi phí sửa chữa.

✅ Cách khắc phục:

• Kiểm tra lại sau 1 tuần vận hành để siết chặt bulông nếu cần.
• Kiểm tra định kỳ 3 – 6 tháng/lần để phát hiện hư hỏng kịp thời.

KẾT LUẬN

✅ Lắp đặt đúng kỹ thuật giúp hệ thống vận hành ổn định, kéo dài tuổi thọ khớp nối.
✅ Tránh các sai lầm phổ biến để giảm rủi ro rò rỉ, hư hỏng & chi phí sửa chữa.
✅ Kiểm tra kỹ trước khi lắp đặt & bảo trì định kỳ để đảm bảo an toàn.

👉 Lắp đúng ngay từ đầu để hệ thống hoạt động bền bỉ & hiệu quả! 🚀

---

Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN

Địa chỉ: 100-B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.

Điện thoại: 0917014816/0979293644

Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com / bulongviethan@gmail.com